陶瓷材料对产品设计师来说，应该不会陌生，陶瓷材料在产品设计中使用广泛，甚至手机也能应用，比如2015年的时候小米5全陶瓷机身尊享版就已经开始面世了，而后还有小米MIX系列的机型，都大多数采用陶瓷机身的设计。不过涉及到工艺制作及成本，并不是每个厂家或者设计师都能玩得转。说到陶瓷材料，你知道有哪几种呢？以及它的材料特性，典型用途你是否真的知晓呢？

氧化锆

氧化锆是另外一种高性能陶瓷原料。氧化锆的使用范围之所以超过氧化铝，是因为它坚韧的特性使其更易抵抗破裂，氧化锆的颗粒较细小，这样使得由它制成的表面涂层更为圆润，也使其适用于制作刀具、活塞、轴承产品，甚至是华丽的首饰制品。超精细氧化锆或碳化钛粉可用于手表的生产。这些粉末在压制成型后，再在1450摄氏度的温度进行烧结，最后用钻石沙抛光使其表面更为光亮、更具金属感。

材料特性：强度及断裂韧度；超硬，超耐磨性；化学稳定性极佳；耐高温，可至2400摄氏度；致密；低导热性（是氧化铝的20%）

典型用途：这些先进陶瓷原料被用于手表之后，它的变面光滑性和坚韧性，使得氧化锆成了制作切割道具及厨房刀具完美的陶瓷原材料。氧化锆还因它优良的导电性应用于汽车氧气传感器上。其它还包括一些在医疗生物及泵阀、泵机械密封件的应用。

氮化硅——超强耐压

氮化硅是世界上最硬的三种材料之一。它的硬度仅次于金刚石和六方氮化硅晶体。氮化硅于60年代被一群工程师在寻找能经受喷气发动机内部恶劣运行环境的材料时发现。

陶瓷非常坚硬，具有极佳的耐磨损耗性能和压缩性能，而氮化硅则是陶瓷中具有这种特性的材料之一，它呈深灰色或黑色，具有镜面般光洁的表面。50年代的科幻小说作家曾经幻想过把氮化硅制成可以飞的杯子。

氮化硅具有极强的抗压能力，它能承受的标准压力是每平方英寸400万磅，这相当于80头大象站在一个方糖块上，或是用一根直径为1英寸的绳子去拉50辆汽车。而且氮化硅的表面极为光滑。氮化硅的这些特性使其成为制作轴承最常规的材料。

材料特性：摩擦力比钢低80%；比钢坚硬3倍；比钢轻60%；运转时温度比钢低。

典型用途： 常用于航天飞机的主引擎、军用导弹、陀螺仪。氮化硅的超硬度使其成为诸如海洋的鱼卷轴、自行车赛车、滑冰鞋、溜冰板等产品中轴承的主要材料。

氮化硼

氮化硼虽然在化妆品中的用量不多，通常在化妆品中只添加了3%到10%的硼，但这些成分能较好地附着在皮肤上，让肌肤看起来显得更为娇嫩、润滑。

氮化硼有两种类型：一类是同石墨类似的具有耐高温特性的六方氮化硼，以光滑、柔细的特性为人所知；另一类是立方氮化硼，具有极佳的硬度，通常被用于切割、研磨及钻孔，它也是世界上最坚硬的材料之一。

材料特性：丝般光滑；极佳的附着性；有各种级别产品，可广泛应用于大量产品；不可转化性；良好的润滑性；化学性质不活泼；无毒。

典型用途： 高纯度的氮化硼粉末可用于如粉底霜、口红、眉笔等化妆品中。它良好的润滑特性使其在很多的原料及工业生产加工中将摩擦减到最小。

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