陶瓷刚玉磨料作为高端磨料的典型代表，可以有效提高磨具产品的切削效率及使用寿命，在诸多高端加工领域显示出良好的应用前景。
①显微结构均匀致密。陶瓷刚玉磨料主要由亚微米级的α-Al2O3晶粒构成，结构致密。通过对添加剂的量进行控制，可以引入第二相，形成α-Al2O3包裹第二相晶粒结构，或者第二相分布在晶界上包裹α-Al2O3晶粒的结构。
②硬度高。陶瓷刚玉磨料结构致密，与传统的熔融刚玉磨料硬度相近。
③韧性高。陶瓷刚玉磨料的韧性比传统刚玉磨料的韧性高1~2倍以上。传统刚玉磨料晶粒粗大，破坏时通常发生穿晶断裂；陶瓷刚玉磨料的晶粒尺寸小，晶界比例高，对裂纹扩展有显著的偏折作用，破坏机理通常为沿晶断裂。
④自锐性好。陶瓷刚玉磨料晶粒细小，每一个晶粒都是锋利的切削刃。在磨削力的作用下，磨钝的细小晶粒可以从磨粒表面逐渐脱落，暴露出新的晶粒，从而保持锋利状态。
⑤使用寿命长。陶瓷刚玉磨料的晶粒尺寸小，磨粒磨损后在磨削力作用下发生沿晶断裂，脱落的是细小的晶粒，属于微观破坏，损失的磨料数量少。试验证明陶瓷刚玉砂轮的使用寿命比白刚玉砂轮的长5倍以上。
⑥磨削效率高。陶瓷刚玉磨料的自锐性好，磨粒锋利，磨削产热少，可进行大切深、大进给和高负荷磨削，且停机修整的次数少，加工效率高（比白刚玉磨具的效率可高达10倍）。
⑦磨削精度高。陶瓷刚玉磨料磨损量少，砂轮的形状保持性好，工件加工精度高，一致性好。
⑧砂轮修整容易。陶瓷刚玉磨料硬度与普通电熔刚玉磨料接近，因此陶瓷刚玉磨料砂轮比CBN砂轮容易修整，且不需要采用特殊的磨削设备及修整装置。
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